一、半自動模組 PACK 線核心產品定義
半自動模組 PACK 線的核心產品是借助部分自動化設備與人工操作相結合的方式，將多個電池模組組裝、連接并封裝成具備完整功能的電池 PACK。它是新能源產業中電池生產環節的關鍵設施，旨在高效、準確地完成電池模組的整合工作，以滿足不同應用場景（如電動汽車、儲能系統等）對電池組性能與安全性的嚴苛要求。在這一過程中，自動化設備承擔如電芯檢測、部分物料搬運與定位等重復性高、精度要求高的任務，而人工則負責如精細裝配、質量檢查與設備監控等需要判斷力與靈活性的工作。
二、半自動模組 PACK 線核心產品特征
1. 半自動化程度高：融合自動化機械臂、輸送帶等設備進行模組的初步定位、搬運等基礎工序，同時在關鍵連接、檢測環節保留人工操作，既提高效率又確保質量把控。
2. 靈活適配性強：可根據不同型號、規格的電池模組進行生產線的快速調整與參數設置，適應多樣化的生產需求，有效降低生產成本與生產周期。
3. 準確度與可靠性：采用高精度的自動化檢測設備對電芯及模組進行性能檢測與篩選，配合人工的二次核驗，保障產品質量的穩定性與可靠性，減少次品率。
4. 安全防護機制：配備完善的安全防護裝置，如緊急制動按鈕、防護欄、靜電消除設備等，確保操作人員在人機協作過程中的人身安全與產品的靜電防護要求。
三、半自動模組 PACK 線產品的操作步驟
（一）操作前準備
1. 人員準備：操作人員需經過專業培訓，熟悉半自動模組 PACK 線的整體流程、設備操作規范以及安全注意事項。穿戴好防靜電工作服、安全帽、防護手套等裝備。
2. 物料準備：核對所需的電池模組、連接片、螺絲、線束等物料的型號、數量與質量，確保其與生產任務單一致，并整齊放置在指定物料架或上料區。
3. 設備檢查：對生產線的自動化設備（如機械臂、輸送帶、檢測儀器等）進行開機前檢查，查看設備是否正常歸位、有無故障報警顯示、各運動部件是否順暢以及相關工具是否齊全且完好。
（二）模組上料與定位
1. 人工將待組裝的電池模組搬運至生產線的上料工位，放置在帶有定位裝置的托盤或工作臺上，確保模組放置平穩且位置準確，使模組的連接端與后續自動化設備的操作位對齊。
2. 啟動自動化輸送帶或機械臂，將上料工位的模組按照預設程序準確地輸送至下一工序的加工位置，在此過程中，操作人員需監控模組的輸送過程，防止出現卡滯或位移偏差等異常情況。
（三）電芯檢測與篩選（如有）
1. 當模組輸送至檢測工位時，自動化檢測設備（如內阻測試儀、電壓檢測儀等）將對模組內的電芯進行逐一檢測，獲取電芯的內阻、電壓等關鍵性能數據。
2. 操作人員根據檢測設備反饋的數據，判斷電芯是否符合質量標準，對于不合格的電芯，人工進行標記并將其從模組中取出，放置在指定的不良品區域，同時記錄相關數據以便后續分析與追溯。
（四）模組連接與組裝
1. 自動化設備將連接片、線束等零部件輸送至組裝工位，操作人員依據工藝規范，使用螺絲刀、扳手等工具將連接片牢固地安裝在模組的電極端，確保連接緊密、無松動與虛接現象，并將線束按照正確的線路連接方式與模組及其他組件進行連接。
2. 在連接過程中，人工需對連接部位進行質量檢查，如檢查連接片的平整度、螺絲的擰緊力矩以及線束的連接牢固性等，確保每一個連接點都符合質量要求。
（五）熱管理系統安裝
1. 將散熱片、冷卻管道等熱管理組件按照設計要求安裝在電池模組的相應位置，人工確保散熱片與模組表面貼合緊密，冷卻管道的連接無泄漏且布局合理，以保證熱管理系統能夠有效地對電池模組進行散熱與溫度控制。
2. 連接熱管理系統的循環泵、閥門等部件，并檢查冷卻液的液位、流動性等是否正常，調試熱管理系統，使其能根據電池溫度自動調節冷卻強度。
（六）電氣性能檢測
1. 組裝完成后的電池 PACK 通過自動化輸送裝置移動至電氣性能檢測工位，使用專業的電氣檢測設備（如充放電測試儀、絕緣電阻測試儀等）對其進行全面的電氣性能檢測，包括充放電特性、絕緣性能、容量測試等。
2. 操作人員讀取并記錄檢測數據，分析檢測結果，判斷電池 PACK 是否滿足設計的電氣性能指標要求，若檢測結果異常，需對可能存在的問題進行排查與修復，如檢查連接線路是否松動、電氣元件是否損壞等。
（七）封裝與下線
1. 對于通過電氣性能檢測的電池 PACK，人工將其搬運至封裝工位，安裝外殼、蓋板等防護部件，并使用螺絲、密封膠等進行固定與密封，確保電池 PACK 的防護等級與外觀質量符合要求。
2. 在封裝完成后，操作人員對電池 PACK 進行最后的外觀檢查與清潔處理，去除表面的灰塵、油污等雜質，然后貼上產品標簽，注明產品型號、生產日期、批次等信息，最后將合格的產品搬運至下線區域或指定的成品存放區。
在整個半自動模組 PACK 線的操作過程中，操作人員需要時刻保持專注與嚴謹，嚴格按照操作規范執行每一個步驟，密切關注設備的運行狀態與產品的質量情況，及時發現并處理異常問題，確保生產線的高效、穩定運行與產品的高質量產出。
