激光焊接機是材料在加工的過程中，需要進行激光焊接時所使用的儀器，又被叫做鐳射焊機、激光焊機等。那么在使用的過程中，激光焊接機常見故障的原因有哪些呢？下面由小編來為大家分析常見故障的原因和解決的辦法。
激光焊接機常見故障的原因及解決辦法
1.焊接時出現裂紋
原因：當需要焊接的工件沒有清洗干凈；配合間隙有毛刺或者過大；冷卻速度過快或者保護氣體流量過大時，都可能會出現有裂紋的情況。
解決辦法：在焊接前確保工件擁有足夠的清潔度和精度；在夾具上調整冷卻水的溫度，把水溫提高；減少保護氣體的流量。
2.焊接的滲透不夠
原因：激光能量低和聚焦鏡離焦量發生錯誤是導致激光焊接機在焊接時滲透不夠的主要原因。
解決辦法：改善電流和脈沖的寬度來提高激光能量；在沒有飛濺物產生的情況下調整對焦位置和對焦的量。
3.焊接時焊縫發黑
原因：在焊接時如果發現焊縫很黑的情況，則說明保護氣流的方向發生了錯誤。
解決辦法：調整保護氣流的方向，正確的方向應該與工件的方向相反。
4.焊接時火苗減弱
原因：若焊接時發現火苗有減弱的情況，則激光諧振器膜或者聚焦透鏡可能遭到了污染或者損壞；主光路的激光可能出現偏差；激光可能沒有從聚焦頭下的銅噴嘴的中心輸出；冷卻水可能收到污染。
解決辦法：定時檢查和更換激光諧振器膜或者聚焦透鏡；用像紙檢查，圓點調整的方法調整主光路全反射和半反射光闌；把反射光闌調整45度，讓激光器從噴嘴的中心輸出；定期清洗紫外線玻璃管和氙燈，定期更換冷卻水。
以上就是小編為大家總結的激光焊接機常見故障的原因和解決方法，暉耀激光科技（洛陽）有限公司是從事精密激光設備及配套自動化的生產、銷售為一體的激光設備制造商。如果大家有相關需求或者還有類似的疑問可以隨時致電或留言咨詢，期待您的來電。
