激光焊接機是一種比較精密的儀器,如果設(shè)備在長時間大量的工作頻率下,就會容易出現(xiàn)故障,如果機械出現(xiàn)問題時我們應(yīng)該如何快速的排查出問題,然后快速排查處理,下面我們來一一講解幾個激光焊接機常見問題及處理方法。
激光焊接機常見問題及處理方法
1.激光焊接機焊接時焊縫很黑
處理方法:保護氣的氣流方向錯誤,應(yīng)使保護氣的氣流方向和工件的運動方向相反。或者是氮氣沒開,只要打開氮氣就可解決。
2.激光焊接機焊接時出現(xiàn)裂紋
處理方法:工件的冷卻速度過快,應(yīng)調(diào)整夾具上的冷卻水的溫度,提高水溫;工件沒清洗干凈,遇到這種情況需要重新清洗工件,或者是工件間的配合間隙過大或有毛刺,應(yīng)該提高工件的加工精度;保護氣的流量過大,可減小保護氣的流量來解決。
3.激光焊接機焊接的熔深不夠
處理方法:激光能量不夠,可提高脈寬,提高電流來解決;聚焦鏡離焦量不對,應(yīng)調(diào)整離焦量至靠近焦點位置。
4.激光焊接機焊接時火苗減弱
處理方法:火苗減弱的原因有很多可以歸為一下幾點。激光沒有從聚焦頭下面的銅氣嘴的中心輸出,調(diào)整45度反射膜片,使激光從氣嘴的中心輸出;可能光閘沒有全部彈開,檢查并在光閘連接件上加潤滑油,使連接件機械上能順暢;冷卻水污染或長期沒更換冷卻水,更換冷卻水并清洗氙燈和濾紫外玻璃管就可解決;主光路激光偏移,調(diào)整主光路全反和半反膜片,采用像紙檢查并調(diào)圓光斑。聚焦鏡片或激光器的諧振腔膜片出現(xiàn)損壞或污染情況,應(yīng)該及時進行更換或者清洗。
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