激光焊接設備已經廣泛應用于各種工業制造業等諸多行業，使用同樣的設備其實焊接質量也會有所區別，那么你知道激光焊接機焊接質量如何把控嗎？下面暉耀小編就激光焊接機焊接質量影響因素給大家簡單講解一下。
  

  一、激光焊接機質量把控方法

  

  1、控制激光脈沖波形

  
  在選擇脈沖激光進行焊接加工時，激光脈沖波形是脈沖激光焊接中的一個重要問題。當高強度激光入射到數據表面時，金屬表面將反射60%~98%的激光能量，反射率將隨表面溫度而變化。因此，不同金屬的激光反射率和激光利用率是不同的。為了進行有效的焊接，必須輸入不同波形的激光，使焊縫處的金屬排列以較好的方式結晶，與母材形成共同排列，形成高質量的焊縫。
  

  2、控制激光光斑聚集直徑

  
  激光光斑聚集直徑是反映激光器規劃功能的一個很重要的參數，單位是(mm)，它決定了激光器的功率密度和加工規模。如果激光器的光學規劃合理且，激光能量將被準確地收集和聚集，激光光斑的直徑可控制在0.2-2mm的范圍內，而激光聚集的直徑能否控制在0.2mm則是對激光發生器的嚴峻考驗。
  

  3、調整激光脈沖的頻率

  
  激光脈沖的頻率是反映激光器在一秒內能打出多少個脈沖的能力，單位赫茲（Hz）。首先需要說明的是焊接金屬是使用激光的的能量，而在激光功率恒定的情況下，頻率越高，每個激光輸出的能量就越小。因此，我們需要在保證激光能量滿足熔化金屬的條件下，考慮加工速度，確定激光的輸出頻率。在激光修磨工具的情況下，15Hz現在能夠滿足焊接要求。頻率過高將不可避免地導致激光脈沖能量過低，從而構成焊接故障。
  

  4、調整激光脈沖的能量

  
  激光脈沖的能量是指單個激光脈沖的輸出能量，單位為焦耳(J)。這是激光器的主要參數之一。它決定了激光能產生的能量。根據模具校正的使用，70J以下的激光能量現在可以滿足任何場合的需要。不需要任何能量，或者根本不能使用。此外，激光電源的體積和輻射器的體積持續增加，減少了電源使用的功率。

  二、激光焊接機焊接質量把控方法

  
  1、激光焊接機的選擇首先要確定加工材料、尤其是兩種以上不同的材料進行焊接加工時，要參考相關文獻確定材料能否被可靠的焊接另外，不同材料對不同激光波長的反射率也不相同，反射率越高，激光焊接越困難。
  
  2、激光焊接機的激光焊接效果與被加工材料的光學特性、物理特性和機械特性有關。光學特性：包括材料的反射率、吸收率、透過率等；物理特性：包括熱傳導率、熱擴散率、密度、比熱、熱容量、熔融液粘滯性、汽化溫度等；機械特性：機械加工精度、應力強度、材料可焊性、工件清潔度等。
  
  3、激光焊接機不同材料的物理特性和機械特性也會對焊接效果產生至關重要的影響，一般來說，在點焊時，熱傳導率越大，焊接效果越好；相反，在縫焊時，熱傳導率越小，焊接效果越好。需要用戶根據不同的應用要求進行合理的選擇。即便是同一種材料如鋁，由于鋁的純度及所摻雜元素的不同，因此有時其材料型號不同，所造成的焊接效果也不同，甚至相同型號的材料，來料批次不同，焊接效果也不盡相同；就需要用戶根據不同的情況，適當調節激光焊接機的功率波形來改善。
  
  以上就是關于激光焊接機焊接質量如何把控的方法以及把控焊接質量穩定性的方法，希望對大家有幫助。我們暉耀生產各種規格和型號的激光焊接機和手持激光焊接設備，如有需要歡迎來電咨詢了解。