激光是介質(zhì)被激發(fā)后實(shí)現(xiàn)了粒子數(shù)反轉(zhuǎn)產(chǎn)生的光放大的集合,如果沒有諧振腔,產(chǎn)生的光會向不同方向逸散而無法形成激光,進(jìn)行焊接。為了滿足不同客戶需求,激光焊接機(jī)的激光諧振腔都不一樣,那么激光焊接機(jī)的激光諧振腔怎么調(diào)整呢?下面就由小編為您講解一下激光焊接機(jī)的激光諧振腔調(diào)整步驟。
紅色的半導(dǎo)體激光是整個光路的基準(zhǔn),必須首先確保其準(zhǔn)確性。用一個簡易的高度規(guī)檢查紅光是否與光具座導(dǎo)軌頂面平行,并處于光具座兩條導(dǎo)軌間的中心線上,如出現(xiàn)偏差,可以通過6個緊固螺釘進(jìn)行調(diào)整。調(diào)整好后注意再檢查一遍所有緊固螺釘是否已經(jīng)完全擰緊。
調(diào)整輸出鏡前,應(yīng)將裝有YAG棒的聚光腔拿開,以免因光路中YAG棒的折射偏差影響調(diào)整的準(zhǔn)確性。輸出介質(zhì)膜片的準(zhǔn)確位置應(yīng)該是使紅光位于其中心位置并能將紅光完全反射回紅光的出射孔,否則應(yīng)通過膜片架的旋鈕進(jìn)行仔細(xì)調(diào)整。注意調(diào)整完后應(yīng)將膜片架調(diào)節(jié)旋鈕上的鎖緊圈完全鎖緊,確保其位置的穩(wěn)定性,然后再一次檢查其反射光的位置是否保持在原位。
用透明膠紙分別貼在YAG棒套的兩端,觀察紅光光斑是否在兩個棒套管的正中間位置,如有偏差,應(yīng)通過調(diào)整聚光腔的位置加以修正。然后觀察YAG棒的反射光位置,應(yīng)與紅光的出射孔重合,否則在兼顧紅光盡可能保持在棒套管中心位置的前提下調(diào)整聚光腔的位置,使反射光盡量與出射孔靠攏,至少應(yīng)保證調(diào)整到與出射孔的偏差小于1mm。
1.檢查紅光是否在介質(zhì)膜片的中間位置,否則應(yīng)調(diào)整介質(zhì)膜片架的安裝位置使紅光在介質(zhì)膜片的中心。
2.粗調(diào)介質(zhì)膜片架旋鈕,使紅光反射回出射孔。
3.脈寬調(diào)整到約2ms,重復(fù)頻率調(diào)整到0Hz,踩一下腳踏開關(guān)使脈沖氙燈閃光,此時(shí)用完全暴光的全黑像紙放在輸出鏡前,可以觀察到有激光輸出,反復(fù)調(diào)整膜片架的兩個旋鈕,使輸出光斑圓且均勻,然后逐漸降低電流至120A左右,進(jìn)一步反復(fù)仔細(xì)地微調(diào)旋鈕,盡可能使打到像紙上的光斑圓且部分集中在光斑中心。
4.檢查激光是否與紅光重合,將像紙固定在激光輸出鏡的前端并盡量遠(yuǎn)離輸出鏡的位置,發(fā)出一個激光脈沖,觀察像紙上的光斑中心是否與紅光中心重合,如不重合,可以微調(diào)輸出鏡和全反鏡,使光斑與紅光重合,然后再將像紙固定在離激光器輸出鏡800~1000mm的地方,再次檢查光斑是否與紅光重合。
5.鎖緊各個調(diào)節(jié)旋鈕,再一次檢查像紙上的光斑是否良好,并與紅光同軸。否則應(yīng)重新調(diào)整。
人工旋轉(zhuǎn)反射鏡片支架,將光閘推至擋光位置,觀察紅光是否在鏡片的中間,其反射光是否位于光束終止器中心的吸收錐體上,如位置不正確可稍加調(diào)整,,應(yīng)特別注意仔細(xì)檢查一下光閘反射鏡片是否清潔,受污染的鏡片在使用中很快會炸裂。
至此激光焊接機(jī)的激光諧振腔怎么調(diào)整的步驟介紹完畢,希望技術(shù)人員為了保證激光器一直處于正常的工作狀態(tài),連續(xù)工作二周后或停止使用一段時(shí)間時(shí),在開機(jī)前首先應(yīng)對YAG棒、介質(zhì)膜片及鏡頭保護(hù)玻璃等光路中的組件進(jìn)行檢查,確定各光學(xué)組件沒有灰塵污染、霉變等異常現(xiàn)象,如有上述現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理,保證各光學(xué)組件不會在強(qiáng)激光照射下?lián)p壞。
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